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| Material: | |
|---|---|
| Método de Montagem: | |
| Quantidade: | |
R1700
RONWIN
HS Code: 8431390000
O rolo de manuseio de materiais a granel também é chamado de rolete selado, é um componente crítico utilizado em transportadores de correia, caracterizado por um sistema de vedação mais avançado e eficaz em comparação com os roletes convencionais. Seu objetivo principal é evitar que contaminantes externos (como poeira, umidade e lama) entrem no interior da polia, evitando ao mesmo tempo o vazamento de graxa lubrificante interna. Isto garante que a polia possa funcionar suavemente, com baixa resistência e baixo ruído durante um período prolongado, prolongando assim a sua vida útil.
Prevenção de danos ao rolamento: Depois que poeira e partículas entram no rolamento, eles agem como abrasivos, acelerando o desgaste do rolamento e fazendo com que a polia emperre, pare de girar ou seja danificada.
Bloqueio de umidade e corrosão: Em ambientes úmidos, aquosos ou corrosivos, a vedação eficaz evita que umidade e substâncias corrosivas corroam o rolamento e o núcleo do eixo, evitando ferrugem e falhas.
Manutenção da Lubrificação: Uma boa vedação evita que a graxa lubrificante seque ou vaze, garantindo que o rolamento permaneça continuamente lubrificado, reduzindo o atrito e o desgaste.
Reduzindo a resistência operacional: Uma roda intermediária com rotação suave reduz significativamente a resistência operacional do transportador, economizando assim energia.
Diminuição dos custos de manutenção: Rodas intermediárias de longa duração significam menos frequências de substituição e menos tempo de inatividade, reduzindo significativamente os custos de manutenção do equipamento e as despesas de mão de obra.
O núcleo do rolo intermediário selado reside em sua estrutura de vedação. O rolo intermediário selado R1700 adota uma vedação de labirinto. Este tipo de vedação utiliza uma série de anéis concêntricos ou estruturas semelhantes a dentes para criar um caminho sinuoso, dificultando a entrada direta de contaminantes na câmara do rolamento.
Vida útil ultralonga: Sob condições de trabalho adversas, sua vida útil pode ser várias vezes ou até dez vezes maior que a dos rolos intermediários comuns.
Operação confiável: Baixa taxa de apreensão, garantindo operação contínua e estável da linha transportadora.
Baixos custos de manutenção: Reduz a frequência de substituição, reparos e lubrificação.
Forte adaptabilidade: Adequado para ambientes agressivos com altos níveis de poeira e umidade, como minas, portos, usinas de energia, fábricas de cimento e fábricas de fertilizantes.
| diâm.×T | diâmetro do eixo. | fresamento plano | b×h | materiais | Tratamento de superfície |
| Φ60×2 | Φ15 | E=L+10 | 12x10 | aço | zincado, pintado ou revestimento em pó |
| Φ76×3 | Φ20 | E=L+10 | 14x6 | aço | |
| Φ89×3/4 | Φ20 | E=L+10 | 14x6 | aço | |
| Φ108×3,5 | Φ25 | E=L+10 | 18x8 | aço | |
| Φ133×3,5 | Φ25 | E=L+10 | 18x8 | aço | |
| Φ159×4 | Φ30 | E=L+10 | 22×8 | aço |
Originado da polia de mineração, a extremidade redonda do rolo é usinada de forma plana para fixar na ranhura da estrutura. A montagem e desmontagem são muito fáceis.
A direção radial do rolo não é limitada, por isso é adequada para suportar o rolo do transportador de correia, mas não é adequada para o rolo de roda dentada, rolo poli-V ou outro rolo de acionamento.
Criando outra forma de montagem do furo final fixado com a moldura, elimina completamente a possibilidade de rotação do eixo, aplicada principalmente em rolo de acumulação ajustável.
As rodas-guia seladas são essenciais nas seguintes indústrias e condições de trabalho
Mineração: Minas a céu aberto e subterrâneas, onde os níveis de poeira e umidade são extremamente elevados.
Indústria do carvão: Desde as minas de carvão até às instalações de preparação de carvão e aos pátios de armazenamento de carvão, o pó de carvão e a humidade são desafios persistentes.
Portos e Terminais: Transportar minérios, carvão, grãos, etc., enquanto estiver exposto a ventos marítimos, corrosão por névoa salina e água da chuva.
Fabricação de Cimento: Altos níveis de poeira durante todo o processo, desde a preparação da matéria-prima até o envio do produto acabado.
Indústria Energética: Sistemas de manuseio de carvão em usinas termelétricas.
Metalurgia de Ferro e Aço: Áreas com alto teor de poeira, como pátios de matérias-primas e plantas de sinterização.
Indústrias Químicas e de Fertilizantes: Ambientes potencialmente contendo poeira ou gases corrosivos.
A roda-guia selada não é apenas um componente simples, mas uma garantia tecnológica crítica para a operação eficiente e confiável de transportadores de correia em ambientes agressivos. Embora a seleção de uma roda-guia selada com um excelente sistema de vedação que se adapte a condições específicas de trabalho possa envolver um investimento inicial mais elevado, revela-se uma decisão altamente económica e sábia quando se considera o custo total de todo o ciclo de vida do equipamento. Ao fazer uma seleção, deve-se prestar muita atenção ao tipo de estrutura de vedação, material e processo de fabricação.
O rolo de manuseio de materiais a granel também é chamado de rolete selado, é um componente crítico utilizado em transportadores de correia, caracterizado por um sistema de vedação mais avançado e eficaz em comparação com os roletes convencionais. Seu objetivo principal é evitar que contaminantes externos (como poeira, umidade e lama) entrem no interior da polia, evitando ao mesmo tempo o vazamento de graxa lubrificante interna. Isto garante que a polia possa funcionar suavemente, com baixa resistência e baixo ruído durante um período prolongado, prolongando assim a sua vida útil.
Prevenção de danos ao rolamento: Depois que poeira e partículas entram no rolamento, eles agem como abrasivos, acelerando o desgaste do rolamento e fazendo com que a polia emperre, pare de girar ou seja danificada.
Bloqueio de umidade e corrosão: Em ambientes úmidos, aquosos ou corrosivos, a vedação eficaz evita que umidade e substâncias corrosivas corroam o rolamento e o núcleo do eixo, evitando ferrugem e falhas.
Manutenção da Lubrificação: Uma boa vedação evita que a graxa lubrificante seque ou vaze, garantindo que o rolamento permaneça continuamente lubrificado, reduzindo o atrito e o desgaste.
Reduzindo a resistência operacional: Uma roda intermediária com rotação suave reduz significativamente a resistência operacional do transportador, economizando assim energia.
Diminuição dos custos de manutenção: Rodas intermediárias de longa duração significam menos frequências de substituição e menos tempo de inatividade, reduzindo significativamente os custos de manutenção do equipamento e as despesas de mão de obra.
O núcleo do rolo intermediário selado reside em sua estrutura de vedação. O rolo intermediário selado R1700 adota uma vedação de labirinto. Este tipo de vedação utiliza uma série de anéis concêntricos ou estruturas semelhantes a dentes para criar um caminho sinuoso, dificultando a entrada direta de contaminantes na câmara do rolamento.
Vida útil ultralonga: Sob condições de trabalho adversas, sua vida útil pode ser várias vezes ou até dez vezes maior que a dos rolos intermediários comuns.
Operação confiável: Baixa taxa de apreensão, garantindo operação contínua e estável da linha transportadora.
Baixos custos de manutenção: Reduz a frequência de substituição, reparos e lubrificação.
Forte adaptabilidade: Adequado para ambientes agressivos com altos níveis de poeira e umidade, como minas, portos, usinas de energia, fábricas de cimento e fábricas de fertilizantes.
| diâm.×T | diâmetro do eixo. | fresamento plano | b×h | materiais | Tratamento de superfície |
| Φ60×2 | Φ15 | E=L+10 | 12x10 | aço | zincado, pintado ou revestimento em pó |
| Φ76×3 | Φ20 | E=L+10 | 14x6 | aço | |
| Φ89×3/4 | Φ20 | E=L+10 | 14x6 | aço | |
| Φ108×3,5 | Φ25 | E=L+10 | 18x8 | aço | |
| Φ133×3,5 | Φ25 | E=L+10 | 18x8 | aço | |
| Φ159×4 | Φ30 | E=L+10 | 22×8 | aço |
Originado da polia de mineração, a extremidade redonda do rolo é usinada de forma plana para fixar na ranhura da estrutura. A montagem e desmontagem são muito fáceis.
A direção radial do rolo não é limitada, por isso é adequada para suportar o rolo do transportador de correia, mas não é adequada para o rolo de roda dentada, rolo poli-V ou outro rolo de acionamento.
Criando outra forma de montagem do furo final fixado com a moldura, elimina completamente a possibilidade de rotação do eixo, aplicada principalmente em rolo de acumulação ajustável.
As rodas-guia seladas são essenciais nas seguintes indústrias e condições de trabalho
Mineração: Minas a céu aberto e subterrâneas, onde os níveis de poeira e umidade são extremamente elevados.
Indústria do carvão: Desde as minas de carvão até às instalações de preparação de carvão e aos pátios de armazenamento de carvão, o pó de carvão e a humidade são desafios persistentes.
Portos e Terminais: Transportar minérios, carvão, grãos, etc., enquanto estiver exposto a ventos marítimos, corrosão por névoa salina e água da chuva.
Fabricação de Cimento: Altos níveis de poeira durante todo o processo, desde a preparação da matéria-prima até o envio do produto acabado.
Indústria Energética: Sistemas de manuseio de carvão em usinas termelétricas.
Metalurgia de Ferro e Aço: Áreas com alto teor de poeira, como pátios de matérias-primas e plantas de sinterização.
Indústrias Químicas e de Fertilizantes: Ambientes potencialmente contendo poeira ou gases corrosivos.
A roda-guia selada não é apenas um componente simples, mas uma garantia tecnológica crítica para a operação eficiente e confiável de transportadores de correia em ambientes agressivos. Embora a seleção de uma roda-guia selada com um excelente sistema de vedação que se adapte a condições específicas de trabalho possa envolver um investimento inicial mais elevado, revela-se uma decisão altamente económica e sábia quando se considera o custo total de todo o ciclo de vida do equipamento. Ao fazer uma seleção, deve-se prestar muita atenção ao tipo de estrutura de vedação, material e processo de fabricação.
