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| Argumento: | |
|---|---|
| Diâmetro do fio: | |
| Quantidade: | |
Um transportador de correia de malha é um sistema de transporte contínuo que utiliza uma correia interconectada, construída a partir de fio de metal ou módulos de plástico de engenharia, servindo tanto como superfície de suporte de carga quanto como mecanismo de tração. Sua característica definidora é a estrutura de malha permeável da correia, que permite funcionalidades importantes como fluxo de ar, drenagem e transferência de calor durante o transporte. Esse design o torna ideal para etapas integradas do processo, como lavagem, secagem, resfriamento, peneiramento e pulverização. Conhecido por seu design compacto e operação confiável, é um componente fundamental em modernas linhas de produção automatizadas em diversos setores, incluindo processamento de alimentos, bebidas, embalagens, eletrônicos, metalurgia, materiais de construção e tratamento de águas residuais. Com base no material da correia central, ela é categorizada principalmente em dois tipos: transportadores de correia de malha plástica e transportadores de correia de malha de aço inoxidável.
Um sistema de transporte que emprega uma correia flexível feita de módulos padronizados de plásticos de engenharia com alto teor de polímeros (por exemplo, polipropileno PP, polietileno PE, polioximetileno POM) fabricados por moldagem por injeção. Esses módulos são interligados com hastes articuladas de alta resistência para formar uma correia contínua, acionada por rodas dentadas.
Excelente resistência à corrosão: Altamente resistente à maioria dos ácidos, álcalis, sais e solventes químicos. Ideal para ambientes industriais úmidos ou corrosivos.
Propriedades higiênicas superiores: está em conformidade com os regulamentos de contato com alimentos da FDA e da UE. Não tóxico, inodoro, apresenta uma superfície lisa e resistente a bactérias que é fácil de limpar e higienizar.
Leve e de baixo ruído: Aproximadamente 1/4 a 1/5 do peso de uma correia metálica comparável, reduzindo a carga estrutural e o consumo de energia. Opera silenciosamente devido ao baixo atrito.
Operação econômica: O baixo coeficiente de atrito reduz a potência de acionamento. O design modular permite a substituição localizada de peças, minimizando os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
Limitações de temperatura: Faixa de operação padrão: -10°C a +80°C (picos de curto prazo até +90°C). Não é adequado para tratamento térmico de alta temperatura ou aplicações criogênicas.
Altamente modular: os módulos podem ser combinados infinitamente em largura e comprimento, facilitando corridas retas, curvas, inclinações, espirais, transferências laterais e layouts complexos.
Variedade de superfície: Disponível em padrões de topo plano, grade e relevo antiderrapante para atender às diferentes necessidades de estabilidade e fricção do produto.
Conexão flexível: configurável como circuitos fechados sem costura ou correias facilmente abertas/montadas usando várias hastes de dobradiça e rodas dentadas.
| Parâmetro | Exemplos/intervalo típicos |
|---|---|
| Argumento | 12,7 mm, 15,2 mm, 19,05 mm, 25 mm, 25,4 mm, 27,2 mm, 31,75 mm, 38,1 mm, 46 mm, 50,8 mm, 52 mm, 57,15 mm... |
| Largura da correia | Personalizável: 100mm, 200mm, 300mm... ou 12", 24", 36"... |
| Materiais | PP, PE, POM (acetal), Nylon |
| Área aberta | 0% (sólido), 30%, 50%, 80%, etc. |
| Capacidade máxima de carga | Varia de acordo com o projeto (por exemplo, kg/m ou lbs/ft) |
| Temperatura. Alcance | -10°C a +80°C |
| Estilo Drive Lug | Tipo came, tipo reto |
| Opções de voo | Altura e espaçamento personalizados disponíveis |
Indústria alimentícia: Resfriamento de biscoitos, revestimento de doces, lavagem de frutas/vegetais, processamento de carne.
Indústria de embalagens: Linhas de manuseio, rotulagem e embalagem de garrafas/latas.
Daily Chemicals & Cosmetics: Linhas de envase e embalagem de garrafas.
Fabricação Leve: Montagem de componentes eletrônicos, inspeção de pequenos produtos.
Um dispositivo de transporte que utiliza uma correia construída com fios, hastes ou peças estampadas de aço inoxidável (graus como 304, 316, 314) por meio de tecelagem, soldagem ou montagem. É caracterizado por robustez e estabilidade excepcionais.
Alta resistência e durabilidade: Oferece resistência à tração e resistência ao desgaste superiores para uma longa vida útil. Capaz de suportar cargas pesadas, de impacto e contínuas.
Excelente resistência à temperatura: Opera em uma faixa extrema de -50°C a +1150°C (dependendo da classe). Essencial para processos de panificação, sinterização, têmpera e congelamento.
Boas propriedades higiênicas: Classes como 304/316 são resistentes à corrosão, não enferrujam e fáceis de limpar, atendendo aos padrões de higiene alimentar e farmacêutica.
Excelente estabilidade estrutural: Fornece rastreamento preciso e é ideal para transporte de longa distância e alta precisão.
Rica variedade de tramas: Inclui trama balanceada, acionada por corrente (dobradiça de piano), espiral de haste dupla, fio-máquina plano, etc., para diferentes requisitos de carga e função.
Alta personalização: O formato, o tamanho e as bordas da malha (flanges, voos) podem ser adaptados às necessidades específicas do processo.
Estruturas combinadas: Frequentemente integradas com correntes e trilhos para formar transportadores de malha de corrente para serviços pesados.
| Parâmetro | Exemplos/intervalo típicos |
|---|---|
| Diâmetro do fio | 0,5 - 1,0 mm, 0,8 - 1,6 mm, 1,5 - 2,5 mm, 2,0 - 4,0 mm, 3,0 - 6,0+mm. |
| Tamanho/passo da malha | 1,6 - 4,0 mm, 3,2 - 6,4 mm, 8,0 - 12,7 mm, 15,9 - 25,4 mm, >25,4 mm. |
| Largura da correia | Personalizável, geralmente de 100 mm a 5000 mm+ |
| Grau de material | AISI 304, 316/316L, 314, 310, Aço Carbono |
| Tratamento de Borda | Knuckled, soldado, borda de corrente |
| Carga de trabalho | kg/m² ou resistência à tração (kN/m) |
| Acabamento de superfície | Acabamento de moinho, eletropolido, preto oxidado |
Processos de alta temperatura: recozimento de vidro, sinterização cerâmica, tratamento térmico de metais.
Processamento profundo de alimentos: branqueamento, fritura, secagem contínua, congelamento em túnel.
Indústria Pesada: Resfriamento de fundição, metalurgia do pó, lavagem de peças automotivas.
Ambiental e Engenharia: Telas de filtro de águas residuais, máquinas de desidratação.
| Dimensão de comparação | Transportador de correia de malha plástica | Transportador de correia de malha de aço inoxidável |
|---|---|---|
| Material principal | Plásticos de Engenharia (PP, PE, POM) | Aço inoxidável (304, 316, 314, etc.) |
| Principais vantagens | Higiene, Resistência Química, Leve, Silencioso, Econômico | Alta resistência, temperatura. Resistência, Durabilidade, Estabilidade |
| Faixa de temperatura | -10°C ~ +80°C | -50°C ~ +1150°C |
| Capacidade de carga | Leve ~ Carga Média | Carga Média ~ Super Pesada |
| Nível de higiene | Muito alto | Alto (inox de qualidade alimentar) |
| Resistência à corrosão | Excelente vs. muitos produtos químicos | Bom a Excelente (depende da nota) |
| Investimento Inicial | Geralmente mais baixo | Geralmente mais alto |
| Custo de manutenção | Baixo (substituição modular) | Média (longa vida útil) |
| Aplicativos principais | Temperatura ambiente. embalagem, montagem leve, lavagem corrosiva | Alta temperatura. processos, cargas pesadas, ambientes agressivos |
A seleção entre um transportador de correia de malha de plástico e de aço inoxidável é fundamentalmente orientada pelos principais requisitos do processo de aplicação.
Escolha um transportador de correia de malha plástica quando as prioridades incluem higiene máxima, resistência química, baixo ruído/uso de energia e operação em temperaturas ambiente ou moderadas. É a escolha mais económica e eficiente para estas condições.
Opte por um transportador de correia de malha de aço inoxidável ao enfrentar desafios como altas temperaturas, cargas pesadas, longas distâncias ou ambientes extremos (por exemplo, lavagem intensiva, congelamento). Sua resistência, tolerância à temperatura e durabilidade são insubstituíveis nesses cenários.
Na prática, ambos os tipos podem ser combinados de forma eficaz em uma única linha de produção. Por exemplo, uma linha de processamento de alimentos pode usar uma esteira de aço inoxidável para o estágio inicial de lavagem (para maior durabilidade) e mudar para uma esteira de plástico para seções mais frias de embalagem a jusante (para higiene e economia). A seleção informada começa com uma análise minuciosa do processo, seguida de uma avaliação cuidadosa em relação aos critérios descritos acima.
Um transportador de correia de malha é um sistema de transporte contínuo que utiliza uma correia interconectada, construída a partir de fio de metal ou módulos de plástico de engenharia, servindo tanto como superfície de suporte de carga quanto como mecanismo de tração. Sua característica definidora é a estrutura de malha permeável da correia, que permite funcionalidades importantes como fluxo de ar, drenagem e transferência de calor durante o transporte. Esse design o torna ideal para etapas integradas do processo, como lavagem, secagem, resfriamento, peneiramento e pulverização. Conhecido por seu design compacto e operação confiável, é um componente fundamental em modernas linhas de produção automatizadas em diversos setores, incluindo processamento de alimentos, bebidas, embalagens, eletrônicos, metalurgia, materiais de construção e tratamento de águas residuais. Com base no material da correia central, ela é categorizada principalmente em dois tipos: transportadores de correia de malha plástica e transportadores de correia de malha de aço inoxidável.
Um sistema de transporte que emprega uma correia flexível feita de módulos padronizados de plásticos de engenharia com alto teor de polímeros (por exemplo, polipropileno PP, polietileno PE, polioximetileno POM) fabricados por moldagem por injeção. Esses módulos são interligados com hastes articuladas de alta resistência para formar uma correia contínua, acionada por rodas dentadas.
Excelente resistência à corrosão: Altamente resistente à maioria dos ácidos, álcalis, sais e solventes químicos. Ideal para ambientes industriais úmidos ou corrosivos.
Propriedades higiênicas superiores: está em conformidade com os regulamentos de contato com alimentos da FDA e da UE. Não tóxico, inodoro, apresenta uma superfície lisa e resistente a bactérias que é fácil de limpar e higienizar.
Leve e de baixo ruído: Aproximadamente 1/4 a 1/5 do peso de uma correia metálica comparável, reduzindo a carga estrutural e o consumo de energia. Opera silenciosamente devido ao baixo atrito.
Operação econômica: O baixo coeficiente de atrito reduz a potência de acionamento. O design modular permite a substituição localizada de peças, minimizando os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
Limitações de temperatura: Faixa de operação padrão: -10°C a +80°C (picos de curto prazo até +90°C). Não é adequado para tratamento térmico de alta temperatura ou aplicações criogênicas.
Altamente modular: os módulos podem ser combinados infinitamente em largura e comprimento, facilitando corridas retas, curvas, inclinações, espirais, transferências laterais e layouts complexos.
Variedade de superfície: Disponível em padrões de topo plano, grade e relevo antiderrapante para atender às diferentes necessidades de estabilidade e fricção do produto.
Conexão flexível: configurável como circuitos fechados sem costura ou correias facilmente abertas/montadas usando várias hastes de dobradiça e rodas dentadas.
| Parâmetro | Exemplos/intervalo típicos |
|---|---|
| Argumento | 12,7 mm, 15,2 mm, 19,05 mm, 25 mm, 25,4 mm, 27,2 mm, 31,75 mm, 38,1 mm, 46 mm, 50,8 mm, 52 mm, 57,15 mm... |
| Largura da correia | Personalizável: 100mm, 200mm, 300mm... ou 12", 24", 36"... |
| Materiais | PP, PE, POM (acetal), Nylon |
| Área aberta | 0% (sólido), 30%, 50%, 80%, etc. |
| Capacidade máxima de carga | Varia de acordo com o projeto (por exemplo, kg/m ou lbs/ft) |
| Temperatura. Alcance | -10°C a +80°C |
| Estilo Drive Lug | Tipo came, tipo reto |
| Opções de voo | Altura e espaçamento personalizados disponíveis |
Indústria alimentícia: Resfriamento de biscoitos, revestimento de doces, lavagem de frutas/vegetais, processamento de carne.
Indústria de embalagens: Linhas de manuseio, rotulagem e embalagem de garrafas/latas.
Daily Chemicals & Cosmetics: Linhas de envase e embalagem de garrafas.
Fabricação Leve: Montagem de componentes eletrônicos, inspeção de pequenos produtos.
Um dispositivo de transporte que utiliza uma correia construída com fios, hastes ou peças estampadas de aço inoxidável (graus como 304, 316, 314) por meio de tecelagem, soldagem ou montagem. É caracterizado por robustez e estabilidade excepcionais.
Alta resistência e durabilidade: Oferece resistência à tração e resistência ao desgaste superiores para uma longa vida útil. Capaz de suportar cargas pesadas, de impacto e contínuas.
Excelente resistência à temperatura: Opera em uma faixa extrema de -50°C a +1150°C (dependendo da classe). Essencial para processos de panificação, sinterização, têmpera e congelamento.
Boas propriedades higiênicas: Classes como 304/316 são resistentes à corrosão, não enferrujam e fáceis de limpar, atendendo aos padrões de higiene alimentar e farmacêutica.
Excelente estabilidade estrutural: Fornece rastreamento preciso e é ideal para transporte de longa distância e alta precisão.
Rica variedade de tramas: Inclui trama balanceada, acionada por corrente (dobradiça de piano), espiral de haste dupla, fio-máquina plano, etc., para diferentes requisitos de carga e função.
Alta personalização: O formato, o tamanho e as bordas da malha (flanges, voos) podem ser adaptados às necessidades específicas do processo.
Estruturas combinadas: Frequentemente integradas com correntes e trilhos para formar transportadores de malha de corrente para serviços pesados.
| Parâmetro | Exemplos/intervalo típicos |
|---|---|
| Diâmetro do fio | 0,5 - 1,0 mm, 0,8 - 1,6 mm, 1,5 - 2,5 mm, 2,0 - 4,0 mm, 3,0 - 6,0+mm. |
| Tamanho/passo da malha | 1,6 - 4,0 mm, 3,2 - 6,4 mm, 8,0 - 12,7 mm, 15,9 - 25,4 mm, >25,4 mm. |
| Largura da correia | Personalizável, geralmente de 100 mm a 5000 mm+ |
| Grau de material | AISI 304, 316/316L, 314, 310, Aço Carbono |
| Tratamento de Borda | Knuckled, soldado, borda de corrente |
| Carga de trabalho | kg/m² ou resistência à tração (kN/m) |
| Acabamento de superfície | Acabamento de moinho, eletropolido, preto oxidado |
Processos de alta temperatura: recozimento de vidro, sinterização cerâmica, tratamento térmico de metais.
Processamento profundo de alimentos: branqueamento, fritura, secagem contínua, congelamento em túnel.
Indústria Pesada: Resfriamento de fundição, metalurgia do pó, lavagem de peças automotivas.
Ambiental e Engenharia: Telas de filtro de águas residuais, máquinas de desidratação.
| Dimensão de comparação | Transportador de correia de malha plástica | Transportador de correia de malha de aço inoxidável |
|---|---|---|
| Material principal | Plásticos de Engenharia (PP, PE, POM) | Aço inoxidável (304, 316, 314, etc.) |
| Principais vantagens | Higiene, Resistência Química, Leve, Silencioso, Econômico | Alta resistência, temperatura. Resistência, Durabilidade, Estabilidade |
| Faixa de temperatura | -10°C ~ +80°C | -50°C ~ +1150°C |
| Capacidade de carga | Leve ~ Carga Média | Carga Média ~ Super Pesada |
| Nível de higiene | Muito alto | Alto (inox de qualidade alimentar) |
| Resistência à corrosão | Excelente vs. muitos produtos químicos | Bom a Excelente (depende da nota) |
| Investimento Inicial | Geralmente mais baixo | Geralmente mais alto |
| Custo de manutenção | Baixo (substituição modular) | Média (longa vida útil) |
| Aplicativos principais | Temperatura ambiente. embalagem, montagem leve, lavagem corrosiva | Alta temperatura. processos, cargas pesadas, ambientes agressivos |
A seleção entre um transportador de correia de malha de plástico e de aço inoxidável é fundamentalmente orientada pelos principais requisitos do processo de aplicação.
Escolha um transportador de correia de malha plástica quando as prioridades incluem higiene máxima, resistência química, baixo ruído/uso de energia e operação em temperaturas ambiente ou moderadas. É a escolha mais económica e eficiente para estas condições.
Opte por um transportador de correia de malha de aço inoxidável ao enfrentar desafios como altas temperaturas, cargas pesadas, longas distâncias ou ambientes extremos (por exemplo, lavagem intensiva, congelamento). Sua resistência, tolerância à temperatura e durabilidade são insubstituíveis nesses cenários.
Na prática, ambos os tipos podem ser combinados de forma eficaz em uma única linha de produção. Por exemplo, uma linha de processamento de alimentos pode usar uma esteira de aço inoxidável para o estágio inicial de lavagem (para maior durabilidade) e mudar para uma esteira de plástico para seções mais frias de embalagem a jusante (para higiene e economia). A seleção informada começa com uma análise minuciosa do processo, seguida de uma avaliação cuidadosa em relação aos critérios descritos acima.
